پروڈکٹ کا تعارف
الیکٹرولائسز کے لیے سٹینلیس سٹیل-کلیڈ کاپر سسپنشن راڈز الیکٹرولائیٹک ریفائننگ میں مستقل کیتھوڈ سسٹمز کے بنیادی کنڈکٹیو اور بوجھ-جزے ہیں۔ ان میں ایک T2 خالص تانبے کا اندرونی کنڈکٹیو کور اور 316L/304 صنعتی سٹینلیس سٹیل میں ملبوس ایک مکمل-سیکشن بیرونی سطح ہے۔ ایک گرم-رولڈ ڈفیوژن میٹالرجیکل کمپوزٹ عمل ایک دو دھاتی مربوط بانڈ حاصل کرتا ہے، جو بیک وقت بہترین چالکتا، سنکنرن مزاحمت، اور مکینیکل سختی کو یقینی بناتا ہے۔ روایتی خالص تانبے کی معطلی کی سلاخوں کے برعکس، سٹینلیس سٹیل کی کلڈنگ مؤثر طریقے سے سلفورک ایسڈ الیکٹرولائٹس میں تانبے کے تیزی سے سنکنرن اور الیکٹرولائٹ کے تانبے کے آئن کی آلودگی کو روکتی ہے۔ مزید برآں، اس کی چالکتا خالص سٹینلیس سٹیل سسپنشن راڈز سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ مستقل کیتھوڈ کاپر الیکٹرولیسس پروڈکشن لائنوں میں ایک معیاری کوندکٹیو جزو ہے اور یہ ہائیڈرومیٹالرجیکل عمل جیسے کاپر الیکٹرولائٹک ریفائننگ، مینگنیج الیکٹرولیسس، اور نکل الیکٹرولیسس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی سروس لائف اور مجموعی آپریٹنگ اخراجات خالص تانبے کے ڈھانچے سے بہتر ہیں۔

پروڈکٹ پیرامیٹر
بین الاقوامی معیار کے نظام کو نافذ کریں۔
● جامع مصنوعات کے معیارات: GB/T 12769 میٹل کمپوزٹ پلیٹس کے لیے عمومی تصریح، YS/T 1090-2024 کنڈکٹیو اجزاء کے لیے تصریح جو کہ ہائیڈرو میٹالرجی میں کاپر الیکٹروننگ کے لیے کیتھوڈ پلیٹس سے مماثل ہے۔
● سبسٹریٹ میٹریل کے معیارات: ASTM A240 (سٹینلیس سٹیل شیٹ)، GB/T 5231 (کیمیائی ساخت اور پروسیس شدہ تانبے اور تانبے کے مرکب کی مصنوعات کی شکل)۔
● ویلڈنگ کے عمل کا معیار: GB/T 985.1 گیس شیلڈ ویلڈنگ کی تفصیلات، شیلڈ ویلڈنگ کے لیے اعلی-پاکیزگی والی آرگن گیس کا استعمال۔
● ماحولیاتی تعمیل کے معیارات: EU RoHS 2.0 کی ہدایت کی تعمیل کرتا ہے، جس میں نقصان دہ بھاری دھاتوں کا کوئی اخراج نہیں ہوتا ہے۔
● قبولیت اور کوالٹی اشورینس کے معیارات: EN 10204 3.1 اصل مینوفیکچرر کا میٹریل سرٹیفکیٹ اور انٹرفیس بانڈ کی طاقت کی جانچ کی رپورٹ۔
● قابل اطلاق آپریٹنگ حالات: سلفیورک ایسڈ سسٹم میں تانبے کے الیکٹرولیسس اور روایتی ہائیڈرومیٹالرجیکل الیکٹرولیسس کے لیے موزوں، آپریٹنگ درجہ حرارت 80 ڈگری سے کم یا اس کے برابر؛ فلورائیڈ آئنوں یا ہائی-کانسٹریشن ہائیڈروکلورک ایسڈ پر مشتمل میڈیا کے لیے موزوں نہیں۔
معیاری مواد اور ساختی پیرامیٹرز
|
پیرامیٹر زمرہ جات |
اختیاری وضاحتیں |
مثال دینا |
|
اہم مواد |
316L/304 سٹینلیس سٹیل کلیڈنگ + T2 کاپر اندرونی کور |
تانبے کے الیکٹرولیسس ایپلی کیشنز، توازن چالکتا، سنکنرن مزاحمت، اور لاگت کے لیے ایک عالمگیر ڈیزائن۔ |
|
کراس-سیکشنل شکل |
مستطیل، فلیٹ، اور فاسد کراس-حصوں |
یہ موجودہ الیکٹرولائٹک سیل کیتھوڈ پلیٹوں اور کوندکٹو بسبار کے طول و عرض سے پوری طرح میل کھا سکتا ہے۔ |
|
بیرونی طول و عرض |
لمبائی 800–4000mm / کراس-سیکشن چوڑائی 30–150mm / کراس-سیکشن کی موٹائی 20–80mm |
درخواست پر مکمل-سائز حسب ضرورت دستیاب ہے، پرانے سسپنشن راڈز کی 1:1 نقلوں کو سپورٹ کرتا ہے۔ |
|
سٹینلیس سٹیل کی پرت کی موٹائی |
سنگل-سائیڈڈ: 1.0–3.0 ملی میٹر؛ باقاعدہ: 1.5–2.0 ملی میٹر |
انتہائی corrosive ایپلی کیشنز کے لیے، موٹی 316L سٹینلیس سٹیل کی تہہ کی سفارش کی جاتی ہے۔ |
|
ڈھانچے کو مضبوط کریں۔ |
Q235 کاربن اسٹیل کو مضبوط کرنے والے کور میں کوئی مضبوط کرنے والا کور نہیں / بنایا گیا- |
موڑنے کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے بڑی-سائز ہیوی-ڈیوٹی کیتھوڈ پلیٹوں کو اندرونی سٹیل کور سے لیس کیا جا سکتا ہے۔ |
|
اختتامی ڈھانچہ |
کنڈکٹیو لیپ جوائنٹ، کیتھوڈ پلیٹ ویلڈنگ کی پوزیشن، لہرانے کی پوزیشن |
اختتامی پروسیسنگ کی تنصیب اور کنکشن کے طریقہ کار کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے. |
|
اختیاری لوازمات |
موصل آستین، بندھن بلاک، conductive کلیمپ لوازمات |
مختلف پروڈکشن لائن کی تنصیب کے ڈھانچے کے مطابق اختیاری ترتیب |
مصنوعات کی خصوصیات اور ایپلی کیشنز
مصنوعات کے فوائد
میٹالرجیکل کمپوزٹ انٹرفیس جس میں مستحکم چالکتا ہے اور کوئی توجہ نہیں: سٹینلیس سٹیل اور تانبے کا انٹرفیس 80MPa سے زیادہ یا اس کے برابر کی بانڈنگ طاقت کے ساتھ اعلی-درجہ حرارت کے گرم رولنگ ڈفیوژن مرکب عمل کا استعمال کرتے ہوئے جوہری سطح پر بندھے ہوئے ہیں۔ یہ مکینیکل کوٹنگ ڈھانچے میں عام طور پر ڈیلامینیشن، ڈھیلا کنکشن، اور رابطہ مزاحمتی بڑھے ہوئے مسائل کو ختم کرتا ہے۔ چالکتا طویل-مدت اعلی-موجودہ سروس کے تحت مستحکم ہے، اور موجودہ ٹرانسمیشن کی کارکردگی مکینیکل اسمبلی اور الیکٹروپلاٹنگ کوٹنگ ڈھانچے سے کہیں زیادہ بہتر ہے۔
سٹینلیس سٹیل کا سنکنرن-مزاحم تحفظ کام کرنے کے حالات میں مضبوط موافقت کے ساتھ: بیرونی تہہ 316L/304 صنعتی سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے، جس میں سلفیورک ایسڈ الیکٹرولائٹ اور تیزابی دھند کے ماحول میں ایک مستحکم گزرنے والی فلم ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت خالص تانبے کی سلاخوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر ہے، جو تانبے کے آئن کی بارش اور الیکٹرولائٹ کی آلودگی کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے، الیکٹرولائٹک مصنوعات کی پاکیزگی کو یقینی بناتی ہے۔ یہ زیادہ تر روایتی ہائیڈرومیٹالرجیکل الیکٹرولیسس حالات کے لیے موزوں ہے، اور حصولی کی لاگت ٹائٹینیم-پوشیدہ تانبے کے ڈھانچے سے کم ہے، جس سے یہ لاگت-مؤثر ہوتی ہے۔
اعلی چالکتا اور کم نقصان، پیداواری بجلی کی کھپت کو کم کرنا: اندرونی کور اعلی-پیوریٹی T2 تانبے سے بنا ہوا ہے جس کی چالکتا 98% IACS سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، جو خالص سٹینلیس سٹیل اور کاربن سٹیل کی سلاخوں سے کہیں بہتر ہے۔ یہ ہائی کرنٹ ٹرانسمیشن کے دوران کم وولٹیج ڈراپ نقصان اور کم سے کم جول ہیٹ کو ظاہر کرتا ہے، جس سے فی ٹن پروڈکٹ میں بجلی کی کھپت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔ طویل-طویل مدتی پیداوار بجلی کے اخراجات میں نمایاں طور پر بچت کر سکتی ہے، جس سے یہ ایک لاگت-توانائی کے لیے ایک مؤثر اختیار ہے-الیکٹرولیسس سسٹم کی ریٹروفٹنگ کو بچاتا ہے۔
اعلی درستگی اور اعلی سختی مستحکم الیکٹرولائٹک آپریشن کو یقینی بناتی ہے: ایک سے زیادہ سیدھی اور درست مشینی کے بعد، مجموعی سیدھا پن 0.5mm/m سے کم یا اس کے برابر ہے۔ معطلی کے بعد کیتھوڈ پلیٹ کا وقفہ یکساں ہوتا ہے، جو کہ غیر مساوی کرنٹ ڈسٹری بیوشن، شارٹ سرکٹ جلنے، اور ناہموار الیکٹروڈ سپیسنگ کی وجہ سے تیز دھات کی موٹائی میں ضرورت سے زیادہ فرق جیسے مسائل سے مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے۔ کاربن اسٹیل کو مضبوط بنانے والے بنیادی ڈھانچے میں ایک اختیاری بلٹ-کا استعمال موڑنے والے بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کو بہت بہتر بنانے اور طویل عرصے تک بھاری بوجھ کے حالات میں خرابی کو روکنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
لمبی عمر اور کم دیکھ بھال، جس کے نتیجے میں آپریٹنگ اخراجات کم ہوتے ہیں: عام آپریٹنگ حالات میں، اس کی سروس لائف خالص تانبے کی سلاخوں سے 2-گنا تک پہنچ سکتی ہے۔ اسے بار بار پیسنے، زنگ ہٹانے، یا دوبارہ لگانے کی مرمت کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور صرف سادہ صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، جو اسپیئر پارٹس کی تبدیلی اور دیکھ بھال کے لیے ڈاؤن ٹائم کی تعدد کو بہت کم کر دیتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، خریداری کی لاگت اسی طرح کے ٹائٹینیم-کاپر کی مصنوعات کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ہے، جس سے یہ کم-سے درمیانے درجے کے سنکنرن الیکٹرولیسس منظرناموں کے لیے بہترین لاگت کا حل ہے۔
درخواست کے علاقے
کاپر الیکٹرولائٹک ریفائننگ: مستقل کیتھوڈ کاپر الیکٹرولائٹک پروڈکشن لائن کے لیے معیاری ملاپ والا کیتھوڈ کنڈکٹیو ہینگر۔
ہائیڈرومیٹالرجی: الیکٹروڈ چالکتا اور بوجھ-روایتی تیزابی برقی تجزیہ کے عمل جیسے کہ مینگنیج الیکٹرولیسس، نکل الیکٹرولیسس، اور کوبالٹ الیکٹرولیسس۔
روایتی الیکٹروپلاٹنگ: عام ہارڈویئر الیکٹروپلاٹنگ اور پلاسٹک الیکٹروپلاٹنگ پروڈکشن لائنوں کے لیے انوڈ/کیتھوڈ کنڈکٹیو ہینگرز۔
میٹالرجیکل اپ گریڈ: ضرورت سے زیادہ تیزی سے سنکنرن اور خالص تانبے کی معطلی کی سلاخوں کی شدید خرابی کے ساتھ موجودہ الیکٹرولیسس پروڈکشن لائن کے لیے اپ گریڈ اور متبادل حل۔
ماحول دوست سمیلٹنگ: عمل کے لیے سازگار اجزاء جیسے فضلہ دھاتوں کی الیکٹرولائٹک ری سائیکلنگ اور الیکٹرولائٹس کی الیکٹرولائٹک پیوریفیکیشن۔
غیر-معیاری سازوسامان: مختلف حسب ضرورت الیکٹرولائٹک سیل اور الیکٹرولائٹک ری ایکٹر جو مماثل کنڈکٹیو بوجھ-برداشت کرنے والے اجزاء کے ساتھ۔
پروڈکٹ کی تفصیلات
انٹرفیس کے معیارات
کمپوزٹ انٹرفیس بانڈنگ کی شرح 95% سے زیادہ یا اس کے برابر، کوئی بڑا بغیر بندھے ہوئے علاقے، بانڈنگ کی طاقت 80MPa سے زیادہ یا اس کے برابر۔
01
ہندسی درستگی
مجموعی طور پر سیدھا پن 0.5mm/m سے کم یا اس کے برابر، کوندکٹو رابطے کی سطح کا چپٹا پن 0.1mm سے کم یا اس کے برابر، اختتامی جہت رواداری ±0.2mm۔
02
ویلڈنگ کے معیارات
مماثل ویلڈنگ میں اعلی-پاکیزگی والے آرگن گیس پروٹیکشن کا استعمال کیا جاتا ہے، ویلڈ بغیر پورسٹی یا غلط ویلڈ کے گھنے ہوتا ہے، اور ویلڈنگ کے بعد، یہ زمینی ہموار اور بنیادی مواد کے ساتھ فلش ہوتا ہے۔
03
سطح کا معیار
سٹینلیس سٹیل کی پرت کی سطح خروںچ، دراڑوں اور زنگ سے پاک ہے۔ پاسیویشن فلم یکساں، مکمل، صاف اور تیل کے داغوں سے پاک ہے۔
04
پروڈکٹ سپورٹنگ دستاویزات
مستند بین الاقوامی قابلیت کے سرٹیفکیٹ
GB/T 12769 جامع پروڈکٹ کنفرمٹی ٹیسٹ رپورٹ، ہر بیچ کے لیے جاری کردہ EN 10204 3.1 اصل مواد کے سرٹیفکیٹ کے ساتھ۔
ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن، ISO 14001 ماحولیاتی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن۔
انٹرفیس طاقت، چالکتا، سنکنرن مزاحمت، اور مادی پاکیزگی پر فریق ثالث SGS ٹیسٹ رپورٹس کو یکجا کرتا ہے۔
RoHS ماحولیاتی تعمیل ٹیسٹ رپورٹ میٹالرجیکل اور الیکٹروپلاٹنگ صنعتوں کی ماحولیاتی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
سوچ سمجھ کر خدمت
پیکجنگ کے معیارات (سمندر کے ذریعے برآمد کے لیے)
پروڈکٹ کو پرل کاٹن اور PE حفاظتی فلم میں مکمل طور پر لپیٹا جاتا ہے، جس میں حفاظتی کور کنڈکٹو رابطے کی سطحوں میں شامل کیے جاتے ہیں اور کناروں اور کونوں میں کونے کے محافظ شامل کیے جاتے ہیں تاکہ نقل و حمل کے دوران نقصان اور خرابی کو روکا جا سکے۔
پورے بیچ کو فومیگیٹڈ ٹھوس لکڑی کے برآمدی کریٹوں میں پیک کیا گیا ہے، جس کے اندر جھاگ جھاگ سے بھرا ہوا ہے-اسے محفوظ کرنے کے لیے اور نقل و حمل کے دوران اسے بدلنے یا خراب ہونے سے روکتا ہے۔
لکڑی کے کریٹس پر پروڈکٹ کے ماڈل، طول و عرض، مقدار، مجموعی وزن، اور نمی{0}}ثبوت/اٹھانے کے نشانات کے ساتھ لیبل لگایا جاتا ہے، جو انہیں سمندر، زمینی اور ہوائی نقل و حمل سمیت تمام حالات کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
پیشہ ورانہ مشاورت سوال و جواب
Q1: خالص تانبے یا خالص سٹینلیس سٹیل کے ہینگر کے بجائے، تانبے کے الیکٹرولائسز کے مستقل کیتھوڈ کے عمل میں ایک سٹینلیس سٹیل کا ہینگر کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟
A1: اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ نہ تو خالص تانبا اور نہ ہی خالص سٹینلیس سٹیل بیک وقت چالکتا، سنکنرن مزاحمت اور لاگت کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ خالص تانبے میں بہترین چالکتا ہے، لیکن یہ سلفیورک ایسڈ الیکٹرولائٹ میں آہستہ آہستہ خراب ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں ایک محدود عمر اور تانبے کے آئنوں کی بارش ہو جائے گی جو الیکٹرولائٹ توازن کو متاثر کرتی ہے۔ خالص سٹینلیس سٹیل میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، لیکن اس کی چالکتا انتہائی کم ہوتی ہے، جس کی وجہ سے زیادہ وولٹیج ڈراپ ہوتا ہے اور ہائی کرنٹ کے تحت زیادہ بجلی کی کھپت ہوتی ہے، جو اسے غیر اقتصادی بناتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل-کلیڈ کاپر سسپنشن راڈز T2 کاپر کو اندرونی کور کے طور پر استعمال کرتے ہیں تاکہ اعلی چالکتا کو یقینی بنایا جا سکے اور سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے 316L سٹینلیس سٹیل کی بیرونی تہہ ہو۔ یہ میٹالرجیکل مرکب دونوں دھاتوں کے فوائد کا مجموعہ حاصل کرتا ہے، خالص تانبے کے سنکنرن اور نقصان کے مسئلے کو حل کرتا ہے جبکہ خالص سٹینلیس سٹیل کی ناقص چالکتا اور زیادہ توانائی کی کھپت سے بچتا ہے۔ مزید برآں، خریداری کی لاگت ٹائٹینیم-کاپر کی مصنوعات کی نسبت نمایاں طور پر کم ہے، جو اسے روایتی تانبے کے الیکٹرولائٹک ریفائننگ آپریشنز کے لیے ایک اعلی-کارکردگی، لاگت-مؤثر معیاری حل بناتی ہے۔
Q2: کیا سٹینلیس سٹیل-کے پوش تانبے کے ہینگرز کے جامع انٹرفیس پر ڈیلامینیشن واقع ہو گی، جس سے چالکتا اور سروس کی زندگی متاثر ہو گی؟
A2: سٹینلیس سٹیل کاپر-کلید ہینگر راڈز جو میٹالرجیکل کمپوزٹ پروسیسز کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے گئے ہیں، عام سروس کے تحت ڈیلامینیشن کے مسائل کا سامنا نہیں کریں گے۔ ہم سٹینلیس سٹیل اور تانبے کے انٹرفیس کے درمیان ایٹمک-سطح کی میٹالرجیکل بانڈنگ حاصل کرتے ہوئے ایک اعلی-درجہ حرارت گرم-رولنگ ڈفیوژن کمپوزٹ عمل کو استعمال کرتے ہیں۔ بانڈنگ کی طاقت 80MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، اور بانڈنگ کی شرح 95% سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ یہ انہیں تھرمل سائیکلنگ، مکینیکل وائبریشن، اور طویل مدتی بوجھ کا سامنا کرنے کی اجازت دیتا ہے بغیر ڈیلیمینیشن، ناقص کنکشن، یا میکانکی طور پر لیپت اور سرد{11}}سے تیار کردہ ڈھانچے میں بڑھتے ہوئے رابطہ مزاحمتی مسائل کو ظاہر کیے بغیر۔ مصنوعات کی ہر کھیپ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے انٹرفیس بانڈنگ کی طاقت کی جانچ سے گزرتی ہے، اور طویل مدتی چالکتا کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ ٹیسٹ رپورٹ فراہم کی جاتی ہے۔
Q3: سسپنشن راڈ کی سیدھی اور ویلڈنگ کے معیار کا الیکٹرولائٹک پروڈکشن پر کیا اثر پڑتا ہے، اور آپ کے کنٹرول کے معیارات کیا ہیں؟
A3: کیتھوڈ پلیٹ کے معطل ہونے کے بعد سسپنشن راڈ کا سیدھا ہونا الیکٹروڈ کے وقفے کی یکسانیت کا براہ راست تعین کرتا ہے، جو الیکٹرولائٹ لیول اور آپریشنل سیفٹی کو متاثر کرنے والا کلیدی پیرامیٹر ہے۔ سسپنشن راڈ کا ناقص سیدھا ہونا کیتھوڈ پلیٹ کے جھکاؤ، غیر مساوی الیکٹروڈ وقفہ کاری، غیر متضاد کرنٹ ڈسٹری بیوشن، بہت زیادہ مقامی کرنٹ کثافت، جمع شدہ دھات کی موٹائی میں بڑے فرق، اور یہاں تک کہ شارٹ سرکٹ اور پلیٹ کے جلنے، پروڈکٹ کی پیداوار کو متاثر کرنے اور حفاظتی خطرات پیدا کرنے کا باعث بنے گا۔ سسپنشن راڈ اور کیتھوڈ پلیٹ کے درمیان ویلڈنگ کا معیار رابطہ مزاحمت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ناقص ویلڈنگ کی وجہ سے مقامی طور پر ہیٹنگ ہو جائے گی، وولٹیج میں اضافہ ہو گا، اور یہاں تک کہ ویلڈ ٹوٹ جائے گا اور الگ ہو جائے گا۔ ہماری سسپنشن راڈز متعدد درستگی سیدھی کرنے کے عمل سے گزرتی ہیں، جس کی مجموعی سیدھی پن 0.5mm/m سے کم یا اس کے برابر ہے اور کنڈکٹیو رابطے کی سطح کی ہمواری 0.1mm سے کم یا اس کے برابر ہے۔ ویلڈنگ میں اعلی-پیوریٹی آرگن گیس شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں گھنے ویلڈز بغیر پورسٹی یا نامکمل ویلڈز کے ہوتے ہیں۔ داخلی جانچ کے ساتھ ویلڈ کا مکمل معائنہ مکمل طور پر ترسیلی یکسانیت اور ساختی اعتبار کی ضمانت دیتا ہے۔
کمپنی کی تازہ ترین خبریں۔
1,350 ٹن کی سالانہ پیداواری صلاحیت کے ساتھ، پوری جامع مواد کی پیداوار لائن کو مکمل طور پر اپ گریڈ کر دیا گیا ہے۔
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. Baoji، Shanxi صوبے میں واقع ہے، جسے چین کی Titanium Valley کہا جاتا ہے۔ 2024 میں اپنے اثاثوں کی تنظیم نو کے بعد، کمپنی نے اپنی پوری پروڈکشن لائن کو اپ گریڈ کیا ہے، جس میں دھماکہ خیز لیمینیشن، ہاٹ رولنگ لیمینیشن، ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور درست ڈیپ پروسیسنگ شامل ہیں۔ فیرس میٹل پروسیسنگ میں 20 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، کمپنی نے پنڈ سمیلٹنگ، فورجنگ، رولنگ سے لے کر ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ تک ایک مکمل پروڈکشن چین بنایا ہے، جس میں بنیادی پیداواری آلات جیسے کہ 350KW الیکٹران بیم پگھلنے والی فرنس، ایک 2000T ہائیڈرولک پریس، 1500mm، 15000000000000000 میٹر تک کا الیکٹران بیم پگھلنے والی فرنس شامل ہے۔ بھٹی
کمپنی کے پروڈکٹس میں ٹائٹینیم-بیسڈ، کاپر-بیسڈ، سٹینلیس سٹیل-بیسڈ، زرکونیم-بیسڈ، اور ملٹی-پرت ٹرانزیشن کمپوزٹ پلیٹس، کمپوزٹ راڈز، اور کمپوزٹ پروفائلز کے ساتھ ساتھ گہرے-مصنوعات کا احاطہ کیا گیا ہے، جیسے کہ الیکٹرو پراسیسڈ، کیٹ پروڈکٹس جیسے کہ مکمل طور پر تیار کی جاتی ہیں۔ الیکٹروپلاٹنگ اہداف، اور الیکٹرو کیمیکل الیکٹروڈ۔ جامع مواد کی مکمل رینج کی سالانہ پیداواری صلاحیت 1,350 ٹن تک پہنچ جاتی ہے۔ تمام پروڈکٹس ASTM اور ASME جیسے بین الاقوامی معیارات کے مطابق سختی سے تیار کیے جاتے ہیں، اور ایک مکمل{10}}پروسیس کوالٹی ٹریس ایبلٹی سسٹم قائم کیا گیا ہے، جس سے پیداواری کارکردگی میں 30% اضافہ ہوتا ہے۔ معیاری بیچ آرڈرز کے لیے ڈیلیوری سائیکل کو 15 دنوں کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جو عالمی ہائیڈرومیٹالرجی، الیکٹرانک الیکٹروپلاٹنگ، ماحولیاتی پانی کی صفائی، کیمیکل اور نئی توانائی کی صنعتوں میں صارفین کے لیے ایک مستحکم فراہمی کی ضمانت فراہم کرتا ہے۔
گہری پروسیسنگ کی صلاحیتوں کو مکمل طور پر بڑھا دیا گیا ہے، جس سے خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک مربوط سپلائی ممکن ہے۔
ہائیڈرومیٹالرجی، الیکٹرانک الیکٹروپلاٹنگ، ماحولیاتی پانی کی صفائی اور توانائی کے نئے مواد کے شعبوں میں مارکیٹ کی طلب پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، کمپنی کے آزادانہ طور پر تیار کردہ ٹائٹینیم-کیتھوڈ پلیٹ اور کنڈکٹیو اجزاء کی پیداوار اور پروسیسنگ پروجیکٹ نے سرکاری طور پر اکتوبر 2025 میں سرکاری فائلنگ اور ماحولیاتی تحفظ کی منظوری پاس کی اور اب مکمل پیداوار میں ہے۔
اپنے موجودہ جامع سبسٹریٹس کی بنیاد پر، کمپنی نے تیار شدہ مصنوعات جیسے الیکٹرولائٹک کنڈکٹیو بیم، سٹینلیس سٹیل کاپر-کلڈ سسپنشن راڈز، پی سی بی الیکٹروپلیٹڈ کیتھوڈ ٹارگٹس، ایم ایم او-کوٹیڈ ٹائٹینیم سٹرکچرل انوڈس،{3} کے لیے اپنی گہری پروسیسنگ صلاحیتوں کو مزید بڑھایا ہے۔ اجزاء، جامع سبسٹریٹس سے تیار مصنوعات تک مربوط پیداوار حاصل کرنا۔ کمپنی مختلف آپریٹنگ حالات جیسے مضبوط تیزاب، مضبوط الکلیس، اعلی درجہ حرارت اور دباؤ، اور اعلی-موجودہ سنکنرن کے لیے مختلف دھاتی مرکب ٹیکنالوجیز کی تحقیق اور ترقی میں اپنی سرمایہ کاری میں اضافہ کرتی رہتی ہے، جس سے صارفین کو پراجیکٹ کی لاگت کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے اور سازوسامان کی عمر کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
مکمل-کیٹیگری ایکسپورٹ کوریج حاصل کرنے کے لیے خود سے چلنے والے درآمد اور برآمد کے حقوق کے ساتھ، عالمی سروس سسٹم کو اپ گریڈ کیا گیا۔
کمپنی کے پاس باضابطہ خود کار طریقے سے درآمد اور برآمد کی اہلیتیں ہیں اور اس نے ایک جامع عالمی سپلائی اور سروس سسٹم قائم کیا ہے، جس کا کاروبار یورپ، جنوب مشرقی ایشیا، شمالی امریکہ اور مشرق وسطیٰ کے متعدد ممالک اور خطوں پر محیط ہے۔ کمپنی بین الاقوامی شہرت یافتہ لاجسٹکس کیریئرز کے ساتھ تعاون کرتی ہے، جس میں سمندری فریٹ، ایئر فریٹ، اور چین-یورپ فریٹ ٹرینیں شامل ہیں، اس کے جامع مواد، کنڈکٹیو اجزاء، اور الیکٹرو کیمیکل الیکٹروڈ پروڈکٹس کی مکمل رینج کی برآمد میں معاونت کرتے ہوئے ترسیل کے متنوع حل فراہم کرتی ہے۔
"کوالٹی فرسٹ، کسٹمر سپریم" کے معیار کے فلسفے کی پاسداری کرتے ہوئے، کمپنی مصنوعات کے ہر بیچ کے لیے اصلی مواد کے سرٹیفکیٹ (EN 10204 3.1) فراہم کرتی ہے، اور تمام بلک آرڈرز فریق ثالث تنظیموں جیسے کہ SGS اور BV کے ذریعے جانچ کی حمایت کرتے ہیں۔ کمپنی ڈیلیوری کے 7 دنوں کے اندر معیار کے مسائل کے لیے مفت واپسی اور تبادلے اور طویل-مصنوعات کی وارنٹی پیش کرتی ہے۔ ایک پیشہ ور انجینئرنگ ٹیم 24-گھنٹے آن لائن تکنیکی معاونت فراہم کرتی ہے، اور کمپنی عالمی صارفین کے لیے دھاتی مرکب مواد اور ریفریکٹری دھاتی اجزاء کا ایک قابل اعتماد طویل مدتی سپلائر بننے کے لیے پرعزم ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سٹینلیس سٹیل کاپر کلڈ ہینگر، بائی میٹالک لیپت دھاتی مواد

